中國雖然很早就開始制造壓鑄模具和使用壓鑄模具,但長期未形成產業。直到20世紀80年代后期,中國壓鑄模具工業才駛入發展的快車道。壓鑄模具是制造業的重要工藝基礎,由于其在生產過程可實現高效、大批量且節材、節能,所以壓鑄模具也常被人們譽為現代工業生產之母。而中國壓鑄模具的工業雖然發展迅速,但是與歐美發達國家 相比,仍然有著巨大的差距。

中國壓鑄模具標準化近況如何:

壓鑄模具標準件適合于社會化大批量專業化生產,但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。所謂“散”,主要是壓鑄模具標準件生產廠點太多太散,很少能形 成經濟批量。所謂“亂”,主要是標準亂,企業往往要按國標、行標和過去的好幾個部標及某些企標生產,而且要按日、德、美、瑞士等外國標準和某些國外著名企業的企標生產。所謂“差”,就是壓鑄模具標準件的質量差和企業的效益差。

國外壓鑄模具發達國家,如日本、美國、德國等,壓鑄模具標準化工作已有近100年的歷史,壓鑄模具標準的制訂、壓鑄模具標準件的生產與供應,已形成了完善的體 系。據初步估計,“壓鑄模具標準化程度”國際上一般在70%以上,其中中小壓鑄模具在80%以上。而中國目前這一比例僅在30%至35%之間。

在壓鑄模具生產周期顯得愈來愈重要的今天,壓鑄模具標準化的意義更為重大。

有關統計資料表明:

采用壓鑄模具標準件可使企業的壓鑄模具加工工時節約25%-45%,能縮短壓鑄模具生產周期30%-40%。隨著工業產品多品種、小批 量、個性化、快周期生產的發展,為了提高市場經濟中的快速應變能力和競爭能力,總體來說,壓鑄模具標準化的意義表現在以下幾個方面:

 (1)實現壓鑄模具專業化生產,以提高壓鑄模具質量,降低成本。

 (2)實現壓鑄模具零件商品化,以縮短制模周期。

 (3)適應壓鑄模具CAD/CAM的開發應用需要。

 (4)有利于加強我國壓鑄模具業的國際貿易和區域貿易,提高競爭力。